Осам основа зграде челичног оквира

И. Карактеристикечелична структура

1. Само-тежина челичне конструкције је светло

2 Већа поузданост рада челичне структуре

3. Добре вибрације (шок) Отпорност и отпорност на ударце челика.

4. Виши степен индустријализације производње челичних конструкција.

5. Челична структура може се тачно и брзо монтирати.

6 Лако за печење запечаћене структуре.

7. Челична структура је лако кородирати.

8 Челична структура има лошу отпорност на ватру.

ИИ. Обично коришћена челична структура челика и перформансе Кина:

1. Карбонски структурни челик: К195, К215, К235, К255, К275 итд.

2 Структурални челик са ниским легуром.

3. Квалитетни структурални челик и легурни структурални челик.

4. Специјализовани челик.

ИИИ. Принцип одабира материјала за челичну структуру

 Начело материјалног избора челичне структуре је осигурати носивости носивости и спречавања кршења оштећења под одређеним условима, у складу са важности структуре, карактеристикама оптерећења, структурним обликом, стањем на стрес, и друге факторе, и друге факторе и друге факторе и друге факторе и друге факторе и друге факторе разматрају свеобухватно.

ИВ. Технички садржај главне челичне структуре

 (1) технологија високог степена високог степена. Према потребама висине зграде и дизајнерским захтевима, оквиром, подршком оквира, цилиндар и џиновске структуре оквира усвајају се, а њене компоненте могу бити израђене од челичног, снажног армираног бетона бетона или челичног цеви. Челичне компоненте су лагана и дуктилна и могу се користити заварени челични или ваљани челик који је погодан за ултра-високе зграде; Снажне армирано-бетонске компоненте имају велику ригидност и добру отпорност на пожар, која је погодна за средње и високе зграде или доње структуре; Челични цевни бетон је једноставан за конструкцију и користи се само за структуре колона.

(2) Технологија свемирске челичне конструкције. Свемирска челична конструкција има лагану само-тежину, велику крутост, прекрасно моделирање и брзину брзе грађевине. Балл чвор плосна на плочи нето фраме, вишеслојни променљиви пресек Нето оквир и нето љуска са челичном цеви, јер је чланица шипке највећа количина свемирске челичне структуре у Кини. Има предности велике просторне крутости и ниске потрошње челика у процедурама дизајна, грађевинарства и инспекција и могу пружити комплетан ЦАД. Поред мрежне структуре оквира, свемирска структура такође има велику структуру кабла вешање, кабловску мембранску структуру и тако даље.

(3) Технологија светлосте челичне конструкције. Праћено светлосно обојеним челиком направљеним од зидне и кровне структуре кућишта састављених од нових структурних облика. Већ више од 5 мм челичне плоче заварене или ваљани велики пресек зидних зрака и кровних костију, округли челик у систем флексибилне подршке и вијци за подршку повезане са лаганим челичним структурама, може да буде од 6 м до 9м или веће, висина може бити и до 30 м или више од 30 м или се висина може поставити и до 30м или више од 30 м или више од 30 м или може да се постави и до 30 м или може бити постављена на више десетак метара. Количина челика 20 ~ 30кг / м2. Сада постоје стандардизовани процедуре дизајна и специјализована производна предузећа, квалитет производа, брза инсталација, лагана тежина, мање улагања, изградња није ограничена у сезони, погодна за различите лаке индустријске зграде.

(4) Челична и бетонска комбинована технологија конструкције. Управљање челиком или челиком и бетонским компонентима састављеним од греда, ступаца, носива структура за челичну комбиновану структуру, обим примене се шири последњих година. Комбинована структура и челична и бетона и предности, укупна чврстоћа, добра ригидност, добра сеизмичка перформанса, када је употреба спољне бетонске конструкције, добар отпорност на пожар и корозију. Комбиноване структурне компоненте углавном могу смањити количину челика 15-20%. Комбинација конкретних комбинација подне и челичне цеви, али такође има и предности мањег суппорт калупа или без подршке, изградња је прикладна и брза, промоција већих потенцијала. Погодно за вишеспратне или високе зграде са великим оптерећењима оквира оквира, стубова и навлака, индустријских зграда, ступаца и навлака итд ..

(5) Веза за прикључак и заваривање високе снаге и технологија заваривања. Вијак велике чврстоће је кроз трење за пренос стреса, по вијку, матицу и перили три дела. Са предностима једноставне грађевине, флексибилне демонтаже, висок капацитет лежаја, добрих перформанси против умора и само-закључавања, висока сигурност, итд. Веза високе чврстоће заменила је законела и делимично заваривање у пројекту и постала је главна средства за прикључење и постала главна средства у изради и уградња челичне структуре. За челичне компоненте направљене у радионици, аутоматска вишеначка лук потопљеног заваривања треба усвојити за дебеле плоче, а технике као што су спојене СПОУТ ЕЛЕЦТРОслаГ заваривање треба да буду усвојене за партиције у облику кутије. Полуаутоматска технологија заваривања и жица за заштиту гаса и жичаном технологом и самозаштита се усвајају у конструкцији инсталације на лицу места.

(6) технологија заштите од челичне структуре. Заштита од челичне структуре укључује заштиту од пожара, антикорозију и антирустом, која је генерално усвојена након повразног превлака без антируста лечења, али антикорозивно лечење још увек је потребно у зградама са корозивним гасовима. Постоје много врста домаћих ватроотпорне премазе, попут ТН серије, МЦ-10 итд. Међу њима, МЦ-10 ватроотпорни премази имају алкид магнетни боју, хлоровани гумени боју, флуорински гумену боју и хлоросулфонирану боју. У изградњи, одговарајуће премазе и дебљина премаза треба да буду бирани у складу са типом челичне структуре, захтеви за нивои отпорности и заштите животне средине.

В. Циљеви и мере за челичне структуре

 Инжењеринг челичне структуре укључује широк спектар аспеката и техничких потешкоћа и мора да следи националне и индустријске стандарде и норме у његовој промоцији и примени. Локална управна управа требала би обратити пажњу на изградњу специјализоване фазе инжењеринга челичне структуре, организовање обуке тима за инспекцију квалитета и резимира радну праксу и примену нове технологије. Колеџи и универзитети, дизајнерске одељења и грађевинска предузећа треба да убрзају гајење челичних инжењера и техничара и промовишу зрелу технологију челичне конструкције ЦАД. Масовне академске групе треба да сарађују са развојем технологије челичне конструкције, широко спроводе домаће и стране академске размене и активности обуке и активно стављају целокупни ниво дизајна, израде и грађевинске структуре челичне структуре, производње и грађевинске технологије у блиску будућност, што се у блиску будућност може наградити за побољшање.

ВИ. Повезивање челичних конструкција

 (А) Веза за заваривање шава

Веза за заваривање је кроз топлоту коју је АРЦ створио тако да штап за заваривање и заваривање локално топљење, хлађење кондензације у заваривање, тако да је заваривање повезано да постане један.

Предности: не слаби пресек члана, штедећи челични, једноставну структуру, лако за производњу, крутост везе, добре заптивене перформансе, једноставан за употребу под одређеним условима аутоматизације, високе ефикасности производње.

Недостаци: Заваривање у близини челика због заваривања високе температуре ефекта формирања зоне погођене топлотом може бити неки делови материјала постаје крхки; Процес заваривања челика неравномерном дистрибуцијом високе температуре и хлађења, тако да структура заостала стреса и преостале деформације на структури носивости, крутост и перформансе има одређени утицај; заварена структура због крутости великих, локалних пукотина које се јављају лако се проширују на целину, посебно на ниским температурама склоним кршењу ломљиве прелома; Заварени зглобови због крутости, локалне пукотине се јављају лако се проширују на целину, посебно на ниским температурама. Крхки лом; Пластичност и жилавост за заваривање је лоша, заваривање може произвести оштећења, тако да се снага умора смањује.

(Б) прикључак за вијак

Веза за вијак је преко причвршћивача вијака као што су повезани конектори који су постали један. Веза за вијак је подељена на обични везу за вијак и везу вијке велике чврстоће.

Предности: Једноставни процес изградње, једноставан за инсталирање, посебно погодно за инсталацију места, такође је једноставан за демонтирање, погодно за потребу да се инсталира и демонтира структуру и привремене везе.

Недостаци: Потреба за отварање рупа у тањиру и монтажи рупа, повећавајући производ са производном оптерећењем и производњом високо прецизних захтева; Рупе за вијке такође слабију пресек компоненте, а повезани делови често требају бити запремили или додатну помоћну везу (или угао), а самим тим и сложеније грађевинске и скупљи челик.

(Ц) заковачана веза

Закретни везу је један крај са полукружном монтажном главом заковице, шипка за нокте ће се изгорети црвено и брзо убацује у рупе за нокте у конектору, а затим ће користити пиштољ за заковице такође ће бити закопано на други крај главе за нокте како би се повезала са причвршћивањем.

Предности: Закретање поузданог преноса силе, пластичност, жилавост је бољи, квалитет је једноставан за проверу и осигурати да се може користити за тешку и директну структуру оптерећења електричне енергије. Процес оптерећења,: Процес заковатирања је сложен, производњу скупо и радно интензивно и радно интензивно и радно интензивно, тако да је у основи ретхавезу за заваривање и високу чврстоћу.

ВИИ. Заварена веза

 (А) методе заваривања

Уобичајено метод заваривања челичне конструкције је електрично лук заваривање, укључујући ручно заваривање лука, аутоматско или полуаутоматско заваривање лука и заштићено гас.

Ручно заваривање АРЦ-а је најчешће коришћена метода заваривања у челичној структури, са једноставном опремом, флексибилном и практичном рада. Међутим, услови рада су лоши, продуктивност је нижа од оног аутоматског или полуаутоматског заваривања, а варијабилност квалитета заваривања је велика, што у одређеној мери зависи од техничког нивоа заваривања у одређеној мери.

Аутоматско заваривање Шав за заваривање, заваривање унутрашњих недостатака мање, добре пластичности, добра жилавост, погодна за заваривање дуже директно заваривање. Полуаутоматско заваривање због ручног рада, погодан за заваривање кривуље или произвољни облик заваривања. Аутоматско и полуаутоматско заваривање треба да се користи са главним телом метала и флукса компатибилан са жицом, жица треба да буде у складу са националним стандардима, ток треба одредити у складу са захтевима процеса заваривања.

Заваривање гаса је заваривање за заштиту инертног гаса (или ЦО2) као заштитни медиј за лук, тако да је растопљени метал изолован из ваздуха како би се процес заваривања задржало стабилно. Гасна заштићена заваривање АРЦ концентрација грејања, брзина заваривања, дубина фузије, тако да је снага заваривања већа од ручног заваривања. И добра пластичност и отпорност на корозију, погодно за заваривање густих челика.

(Б) облик заваривања

Образац за венчање према прикључници у складу са међусобним положајем чланова може се поделити у задњицу, круг, т-облик у облику слова и у облику т-у облику и друге четири облика. Ове везе се користе у заваривању завариване гузе заваривања и филета заварива два основна обрасца. У специфичној апликацији треба да буде повезано према сили, у комбинацији са производњом, инсталацијама и условима заваривања за избор.

(Ц) структура заваривања

1, заваривање

Заваривање за заваривање Директно преношење силе, глатко, нема значајног феномена концентрације стреса, а самим тим и добре перформансе, за лежај статичке и динамичке оптерећења примењиве се на повезивање компоненти. Међутим, због висококвалитетних захтева за заваривањем заваривања, јаз за заваривање између заваривања је строже захтеве, који се обично користе у фабрички производни прикључци.

2, заваривање филера

Облик заваривања филета: заваривање филета према смеру дужине и смер спољне силе, може се поделити у паралелно са правцем заваривања силе, окомито на смер заваривања силе заварива и смер силе је дијагонално пресијецао заваривање косим заваривањем.

Образац пресјека заваривања филета даље је подељен на обичан, раван нагиб и дубок тип фузије. На слици се ХФ назива величина стопала заваривања филета. Обични део пресјека на бочни део заваривања од 1: 1, сличан је изоспеленом десном троуглу, савијање преносне линије сила је интензивнији, тако да је концентрација стреса озбиљно. За структуру која је директно подвргнула динамичким оптерећењима, како би се направило пренос силе глатко, предњи угаони заваривач треба да се користи два омјера величине заваривања од 1: 1.

ВИИИ. прикључак за вијак

(А) Структура заједничке прикључке за вијак

1, облик и спецификација заједничког вијака

2, аранжман заједничке прикључке за вијак

Аранжман вијака треба да буде једноставан, уједначен и компактан, како би испунило захтеве силе, разумне грађевине и једноставне за инсталацију. Постоје две врсте аранжмана: бочна и растућа и посрнута. Скрено је једноставнији и посрнути распоред је компактнији.

(Б) Карактеристике силе Обичне везе вијак

1, везу вентила за чишћење

2, прикључак за напетост

3, прикључак за натезање и смицања

(Ц) карактеристике силе вијке велике чврстоће

Веза Вијке велике чврстоће може се поделити у тип трења и врсту притиска у складу са захтевима за дизајн и силе. Спајање трења у подношењу издржавања, изван силе смицања да би достигао максимални могући отпор између тањира за гранични држав; Када је више него када је релативно проклизавање између тањира, односно везано да је веза није успела и оштећена. Повезивање типа притиска у смицању, затим омогућава да се трење превазиђе и релативно клизање између тањира, а затим спољна сила може да се и даље повећава и након тога коначно уништавање притиска зидова вијка или зидни притисак.